石化行業(yè)在開車前化學(xué)清洗的應(yīng)用
1.開車前碳鋼、不銹鋼管道酸洗鈍化工程
新建化工裝置中的設(shè)備、管線在制造、儲存、運(yùn)輸和安裝過程中會產(chǎn)生大量的污物。這些污物主要有：扎制鱗片、氧化鐵銹皮、泥沙、焊渣、焊藥、防銹油及表面涂層等。其中焊渣、焊藥的主要成分為鈦、錳、鉻、鐵等金屬氧化物，而防銹油及表面涂層則是一些高分子有機(jī)物。引進(jìn)的二手設(shè)備，在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會產(chǎn)生一些物料垢，從原生產(chǎn)線退下來以后，管道、塔器在運(yùn)輸過程中可能產(chǎn)生程度不同的污物及銹蝕，要使新裝置順利開車和二手裝置重新啟用，必須清除管道和設(shè)備內(nèi)的污物和鐵銹等，達(dá)到生產(chǎn)工藝的要求。
新建設(shè)備進(jìn)行化學(xué)清洗，不僅要進(jìn)行除油脂處理，而且還要進(jìn)行化學(xué)清洗。隨著緩蝕技術(shù)的發(fā)展，金屬設(shè)備在化學(xué)清洗過程中的腐蝕損失已降到了很小，比較終的鈍化處理將有助于減小設(shè)備運(yùn)行中的腐蝕。另外，同酸洗時(shí)的腐蝕相比，軋制鱗片、氧化鐵銹皮、泥沙、焊渣、防銹油及涂層等引起的設(shè)備運(yùn)行事故更加具有危險(xiǎn)性。由于化學(xué)清洗之后，得到了干凈的金屬表面，因而能更快的生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，工廠由此獲得的經(jīng)濟(jì)效益將大大超過清洗的投資費(fèi)用。目前，各種新建裝置尤其是高溫、高壓設(shè)備、大型設(shè)備和生產(chǎn)工藝要求比較高的設(shè)備和管線，再投產(chǎn)前都要進(jìn)行化學(xué)清洗。不僅要清洗設(shè)備本體，而且要清洗那些與設(shè)備連接有可能把污物帶入的其他管道和設(shè)備。
哪些石化裝置在開車前應(yīng)用化學(xué)清洗？
乙烯、甲醇、MDI、PTMEG、丙烯酸、PTA、ABS、丁二烯、丙烯腈、乙二醇、環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷、雙氧水、己內(nèi)酰胺、二甲醚、裂解催化裝置、多晶硅、有機(jī)硅、空分裝置、氧氣管道、低溫儲罐、碳鋼管道儲罐、不銹鋼管道儲罐等項(xiàng)目的開車前設(shè)備清洗； 精細(xì)化工 制藥 1.4丁二醇、PTMEG、液晶顯影液、維生素、ABL、等裝置的管道儲罐清洗
2.新建造儲罐脫脂酸洗鈍化
碳鋼儲罐除銹、不銹鋼儲罐酸洗鈍化、成品內(nèi)浮頂儲罐清洗、大型塔器清洗新建造儲罐清洗
（碳鋼罐清洗、空分罐清洗、內(nèi)浮頂成品罐、不銹鋼儲罐、精餾塔器儲槽等）
2.1、直徑Φ3-7ｍ的儲（槽）罐清洗：采用自組設(shè)計(jì)反沖式旋轉(zhuǎn)洗罐器
2.2、直徑Φ７-２０ｍ的儲（槽）罐清洗：采用瑞典ScanJet系列噴頭清洗
反沖式旋轉(zhuǎn)洗罐器 瑞典ScanJet系列噴頭
瑞典ScanJet 噴頭清洗示意圖
清洗系統(tǒng)組成：增壓泵，過濾器（根據(jù)水質(zhì)而定），瑞典ScanJet槽罐清洗噴頭，吸污泵（如果有排污口不用），管線接頭等
2.3 ：噴頭在罐體內(nèi)放置方法：
因?yàn)閲婎^是采用球面空間360的球面清洗技術(shù)，清洗軌跡類似于地球的經(jīng)緯線，在球的兩極清洗的軌跡要比赤道附近的軌跡密集。所以為了使噴頭工作的時(shí)候發(fā)揮到比較佳工作狀態(tài)，噴頭在工作的時(shí)候需要盡量使噴頭的軸線與罐體的軸線重合或者平行。也就是讓球面網(wǎng)狀軌跡的兩極，即讓軌跡密集的區(qū)域清洗離噴頭距離遠(yuǎn)的位置，且讓噴頭盡量放置在罐體中央位置。如圖所示，如果是不規(guī)則形狀的罐體，請將噴頭的軸線順著清洗距離遠(yuǎn)的方向放置
